喜讯——由王喜晔领衔的河南长兴实业塑编团队,凭借“一种集装袋自动打包机装置的研发”技术实力与敢为
来源:米兰体育网页官网 发布时间:2025-07-09 10:07:03
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喜讯——由王喜晔领衔的河南长兴实业塑编团队,凭借“一种集装袋自动打包机装置的研发”技术实力与敢为人先的创新魄力,在全国机械冶金建材行业职工技术创新成果评选中崭露头角,一举斩获三等奖。这份荣誉不仅是对团队匠心钻研、攻坚克难的认可,更彰显了他们以创新为刃,在行业困局中开辟新路径的卓越风采,为机械冶金建材领域的技术革新树立新标杆。
在集装袋行业的发展进程中,传统人工作业模式俨然成为横亘在行业发展道路上的“拦路虎”。吹膜、排气等复杂工序,不仅导致劳动强度居高不下,生产效率也难以提升。尤其是人工排气不彻底的问题,使得整捆集装袋体积膨胀臃肿,运输成本直线攀升,企业效益也因此大幅缩水,行业发展陷入瓶颈。
危急关头,王喜晔带领的河南长兴实业塑编团队主动扛起破局重任。他们第一时间组建精锐技术专班,连续开展多场头脑风暴专题会,充分调动小组成员的智慧与创造力。凭借多年深耕行业积累的丰富经验和扎实专业相关知识,对行业痛点问题展开全方位、无死角的深入剖析。为获取最真实准确的数据,小组成员们扎根生产一线,用脚步丈量每一处细节,用数据揭示问题本质,最终精准锁定技术革新这一“破局密码”,明确以提效降本为核心目标。
一次寻常的休息时刻,王喜晔偶然注意到马扎精巧的杠杆结构—其稳固的支撑杆与座位板自由调节角度的特性,瞬间点燃了她的思维火花,让她联想到能否将这一原理应用于集装袋自动打包设备。这一新颖的想法如同一颗投入湖面的石子,在团队内部激起层层讨论的涟漪,成员们各抒己见,从理论分析到可行性,在思维的交锋与融合中不断打磨优化集装袋自动打包机装置的研发方案。
进入研发攻坚阶段,小组成员分工协作、各司其职,将创新构想转化为实际成果。负责机械结构设计的成员,围绕集装袋常规规格与传统排气弊端,通过数百次精确测量、严谨计算与模拟推演;专注于送风系统选型的成员,则深入研究市场上数十种风机产品,经过多轮性能比对与实地测试……在无数个灯火通明的夜晚,小组成员以实验室为战场,以数据为武器,对每个参数反复校验、每项设计一直在优化。他们秉持精益求精的匠心,攻克了一个又一个技术难关,让集装袋自动打包机装置从模糊的构想逐步蜕变为切实可行的技术蓝图。
为确保集装袋自动打包机装置实现全链条高效运转,王喜晔带领团队以系统细微推进技术革新,不仅专注于设备本身的研发,还同步推进配套设施完善与人员培训工作。在设备后部增设工作台,这一设计既为操作工人提供了便捷的工作空间,也成为了绝佳的培训场所。他们精心编制培训方案,由技术骨干亲自授课,通过理论讲解、现场演示、实操练习等多种方式,帮助员工快速掌握打包机操作技能;同时主动下沉生产一线,与工人师傅密切沟通,结合实际操作情况优化作业流程,明确各环节责任分工,极大提升了员工之间的配合度。在团队的不懈努力下,从设备调试到人员磨合,整个过渡过程高效有序,为新技术的快速落地筑牢根基,让创新成果切实转化为看得见的生产效能。
集装袋自动打包机装置的投入使用,成为集装袋生产的革新转折点,带来全方位的显著提升。对于一线打包工人而言,曾经繁重劳累的作业模式彻底改变,智能化设备极大减轻了工作强度,让作业过程变得轻松高效。员工在全新的工作环境中,工作幸福感与企业归属感持续攀升。在生产效能层面,该设备展现出强大优势。凭借精准的压缩设计和高效排气系统,每捆包的厚度从65厘米大幅缩减至55厘米以下,打包质量明显提高。与此同时,车辆装载空间得到更充分的利用,单次运输量明显地增加,大大降低了整捆包的运输成本。这些实打实的改变,不仅优化了公司运营效率,更为企业在激烈的市场之间的竞争中赢得了更大的优势与发展空间。
王喜晔带领团队从生活灵感的捕捉,到技术方案的反复打磨;从设备研发的日夜攻坚,到配套体系的精细完善,他们用执着与智慧,将集装袋自动打包机装置从构想变为现实,为集装袋行业带来效率与质量的双重突破。如今,打包机高效运转的轰鸣声,既是降本增效的成果见证,也是企业竞争力跃升的激昂号角。(记者 陈微娴 通讯员赵柠)
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